日前，双星全球首个废旧橡胶绿色循环利用“工业4.0”智能化示范基地开工奠基仪式在河南省汝南县产业集聚区举行。据介绍，该项目的启动，将引领废旧橡胶循环利用行业加速智能化转型，彻底解决废旧橡胶处理产生污染的问题，真正实现“零排放、零残留、零污染、全利用”的目标，变“黑污染”为“黑黄金”。

从双星方面了解到，该项目总投资6亿元，占地面积约300亩，每年可处理废旧橡胶20万吨。其中，一期规划预计于2018年12月底竣工投产。项目将按照全流程“工业4.0”标准规划建设，采用世界一流生产技术，现代化的物流生产布局，实现智能分拣、智能清洗、智能烘干、智能输送、智能热解、智能仓储、智能控制。

据介绍，双星近年来整合全球橡胶裂解的专家，解决了全球17大废旧橡胶循环利用难题，开发出废旧橡胶（轮胎）绿色循环利用智能装备，把废旧轮胎裂解成初级油 （精炼后可作为汽车燃油）、炭黑（可用于再生产）、钢丝（可再次冶炼使用）和可燃气（作为自身能源），利用率达到100%。这一装备也被权威专家鉴定为填补全球空白，达到国际领先水平。

据统计，2016年中国废旧轮胎产生量已上升到1500万吨，基数大、增幅快，严重影响和危害到老百姓的生活质量。此前，废旧轮胎除了简单的二次翻新和生产再生胶等初级利用手段外，还没有彻底的循环利用方法。

（责任编辑：Jeff）