2014年，《中德合作行动纲要》公布，在这份由中德两国政府签订，多达110条的“纲要”中，“工业4.0合作”无疑是浓墨重彩的一笔。也是从那时起，越来越多企业将智能化，或者说利用信息化技术促进产业变革提上了日程。

 

作为全球轮产能最密集的国家，很快，工业4.0的风也吹到了轮胎企业。

 

借力工业4.0，米其林年入4.6亿？

 

而近十年后的2023年，位于法国小城克莱蒙费朗的跨国巨头米其林集团表示，通过在推进米其林工厂生产数字化和人工智能技术应用，这家跨国巨头成功实现了约6000万欧元（约合人民币4.6亿元）的年收益。

 

 

在媒体日的演讲中，米其林宣布，过去的五年里，他们一直致力于建设和提升旗下工厂的自动化和大数据水平。通过“工业4.0”，米其林工厂将工业机器人与人工智能相结合，成功提高机器运行时间、生产效率、产品质量、改善了工厂工作条件并提升了员工能力。

 

而未来，为了进一步推动“工业4.0”概念，米其林计划用两年时间，即到2025年，将该集团使用的工业机器人数量增加两倍，并将通过引入新的人工智能和视觉技术来更好的监测产品质量等问题。

 

此外，米其林还透露，在继续推动“工业4.0”的进程中，他们也在加快自身从传统蒸汽硫化向电硫化的转变的脚步，而新的硫化方式在将能效提升六到八倍的同时，还能显著减少二氧化碳排放。

 

噱头？趋势？顺势而行才有未来！

 

其实，不管秉持何种态度，当下的时代就是工业4.0的时代，是生产力的快速提升的同时，更要改变生产关系的时代。或者，用某位聚焦工业与经济的专业人士的话说，“历史将证明，工业4.0时代将是人类工业社会的新一轮变革，如同前三次工业革命一样，技术创新和金融资本将在工业4.0时代扮演核心驱动力的角色。”

 

不过可能是轮胎行业见多了工业4.0的大饼，在不少从业者眼中，工业4.0愈发像“狼来了”的故事。

 

其实，错不在工业4.0，只是在不少热衷于炒作概念的企业影响下，越来越多的轮胎企业在有意无意间“念错了经”。简单描述工业4.0，是要企业在生产过程中多管齐下，软硬兼施。大数据、人工智能、制造执行系统、物联网系统和分门别类的机器人、各类传感器，不一而足，却又缺一不可。

 

只有这样，在执行过程中，轮胎制造才有可能完全控制其设施内的材料和数据流。更高效灵活的应对不同生产状况，实现生产效率的最大化。

 

工业4.0工厂，有多牛

 

归根结底，工业4.0不止有“大投资+大机器”，更要有过硬的软实力。而当软硬结合，工业4.0就会迸发出它的魅力。

 

以米其林的C3M举例，Command（指挥）+Control（控制）+Communication（信息）&Manufacture（制造）一体化系统，绝非简单的大投资+大机械，而是更注重软硬件的完美结合，这正是这样，米其林才能有丰厚的回报。

 

而放眼未来，对目前仍在扮演追赶者角色的企业来说，工业4.0之路，既要着眼硬件，更要将重点放在软件的升级上，在提升工业技术的同时，紧握新时代数据驱动下的灵活、高效、自动化生产过程，进一步实现质量、价格与品牌的上探。

 

（原创，责任编辑：Neverland）