在环保，产能升级的需求之下，越来越多的轮胎企业在扩产、新建产能之外，选择搬迁来重塑产能建设。仅2023年第三季度，就有至少3家轮胎企业传出或已明确实施工厂搬迁措施。

全球胎企大搬迁

比较引人注意的是，第三季度参与搬迁的轮胎企业均是全球轮胎头部企业。

7月，大车胎头部企业风神轮胎（太原）有限公司确定启动搬迁工作事宜。

8月，优科豪马参与了浙江省杭州市钱塘（新）区举办的2023年三季度"双百亿"重大招商项目签约活动，拟定投资20亿元建设优科豪马研发中心及智能工厂项目。这一消息释出后，有媒体猜测优科豪马有计划将下沙现有的500万条轮胎产能整合到建立在钱塘（新）区的新工厂中。但优科豪马方面并未给出确切答复，称目前还没有具体的计划可以宣布。

9月下旬，佳通轮胎推进了其安徽新工厂的建设。据悉，其新工厂位于合肥长丰县下塘工业园，该项目建设有助于佳通轮胎加速向“绿色制造”转型，通过建设智能化、信息化、自动化、绿色化的智慧新工厂，全速迈向工业4.0时代。此外，根据此前的媒体消息，佳通安徽新工厂在竣工后有望承接其搬迁工厂的产能工作。

而作为佳通在安徽的新工厂，合肥长丰县工厂的建设更加注重效率、连通性和创新技术。除了推进智能化技术在轮胎生产中的应用，佳通还将凭借其自有的AdvanZtech领悦科技平台下绿色节能模块，不断精进核心前端技术在轮胎制造中的应用，融合产品分析、轮胎设计、配方模拟、仿真模拟、制造等环节，全面布局佳通绿色工厂。

佳通新工厂直面轮胎制造三大挑战

制造成本、技术升级、可持续发展已成为现阶段所有轮胎企业必须要面临的三大挑战。佳通安徽新工厂通过智能制造、绿色化转型和管理系统应用逐一瓦解三大挑战中的“痛点难点”，实现节本降耗的同时，提升工厂运营效率。

首先是降低轮胎制造成本方面。佳通着力推进智能化技术在轮胎生产中的应用，提高工厂全流程智能化控制水平，如关键工序智能化、生产过程智能化控制等，全面建设智能车间，不断实现生产智能化、设备智能化、能源管理智能化、供应链管理智能化，让智能制造成为佳通提升产品竞争力的关键一招。

为了更好地践行轮胎生产和轮胎产品的可持续发展，佳通积极推进绿色转型创新，凭借自有的AdvanZtech领悦科技平台下绿色节能模块，不断精进核心前端技术，融合产品分析、轮胎设计、配方模拟、仿真模拟、制造等环节，全面布局佳通绿色工厂。

此外，统一的GES卓越制造管理系统，将品质管理、EHS环境健康安全管理、成本管理相结合，切实提升轮胎的品质稳定性，并降低轮胎全生命周期对环境的影响，从生产到使用，再到回收，始终需要对产品负责，对环境负责。全面助力全球汽车厂商和后市场车主创造更大价值，精确满足不同细分市场日新月异的市场需求。

佳通轮胎

2023年，也是佳通轮胎深耕中国市场30周年之际，安徽新工厂建设启动对佳通来说意义非凡。佳通轮胎执行主席陈应毅表示：“即将建成的现代化工厂不仅是对佳通轮胎过往成就的肯定，也为集团迈入下一篇章奠定了基础。”未来，佳通轮胎将站在新的起点上进一步完善优质产能、优化供应链，扩大在智能智造、绿色发展等领域的创新与合作，实现长足发展，迈向全新高度，不断夯实“成为中国车主的首选轮胎品牌”的企业愿景。

 

（责任编辑：晨晨）